铝青铜铜套具有很多优良的机能，在机械行业中起着重要的作用。 

手工刮削时，刮痕应浅。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不轻易损坏。若胃量不乱筏，则可不必化脸。 70.2合金过烧组织x3004.qsn了0·2合金评造出产铸造出产般是在动载荷下成形，锻件的体积比试件大，变形温度也不象实验室试验那样恒定；所有这些都可能对合金塑性产生影响.为此，我们在出产前提下对qsn70.2合金进行了墩粗，冲孔及拔长试验。合金液冲熔区达到接口区的宽度3~5倍时，堵住溢流口，马上浇满铸接区。降低其他钢合金的宵量。

板类铸件的冒口设计可参照上述的原则进行。 (4)材料来源赓书富，本钱要低廉。通常把合金液在填充铸型过程34中产生的氧化渣称为二次氧化渣。含量占潺铁的0.15%，因加入而带入合金中的含量为：0.15%x2.5%=0.00375%在胡中含量达0.1%时，会产生化胡，但现在仅为微量，故无影响。 

轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。硼砂的熔点为743℃，焊接时熔化成液体，迅速与熔池中的氧化铜等反应，天生熔点低、密度小的复合盐(熔渣)浮在熔池表面，氧化物。我公司出产的铜轴套耐磨性，能够使用的时间比较长久，所以在很大程度上这样便可以匡助其节约本钱用度了。铜套筒铝青铜是由铝元素为主加元素的铜铝合金，铝青铜有比锡青铜高的机械机能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的活动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。轴瓦还可能因为负荷过大、温渡过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。 

用于制作在高负荷下工作的化机铜套、汽轮机轴套、轧机压下螺母等，也用于制作双金属耐磨零件。铜套和铜瓦在双点压力机上主要合用于曲轴上，铜瓦安装在曲轴和缸体的固定托架上，起到轴承和润滑作用。浇注温度控制在1100～1150℃。这种铅青铜铜套的使用寿命是非和耐磨性好坏直接取决于状态的pb在铜中的外形、分布和大小。