产品工艺:压铸
材质规格:环保铝合金
材质特性:符合rosh sgs检测
精度高达:局部公差0.01mm
模仁材质:进口ms8407模具钢
模仁硬度:48~52hrc
模具寿命:50万模次以上
单组模具日产能:5000pcs
生产厂家: 深圳市迅思科技有限公司
生产工艺:开模-熔料-压铸成型-去毛刺打模-机加工处理-表面处理(包括抛光、振动研磨、喷砂、喷粉、喷漆、电镀等)-包装
压铸模具的精确度高、寿命长:精确度高,压铸精度可以达到0.01-0.1mm
寿命长:模具压铸可达50万模次以上
交期快:压铸模具精度以及寿命,大大增快了产品的生产速度和良品率
铝合金压铸件的抗拉强度强,比普通铸造合金高近一倍,具有重量轻、铸件强度强和表面硬度高,适合做cnc精加工等优点,表面处理常用的有:电泳漆,电镀,喷油,喷砂,抛丸,阳极氧化,烤漆,高温烤漆,防锈钝化等等。不同表面处理工艺,对产品的性耐性要求则不一样。
常规来讲,一般对于合金压铸件主要性耐性测试包括:中性盐雾,rca纸带耐磨测试,耐磨测试,铅笔硬度测试,百格测试等等。铝合金压铸件目前广泛应用于电子数码产品、汽车配件、五金灯具、家用电器、电动工具、机器零件、建筑装饰、无人机飞行器和通信等行业。
a 拉丝、切断:将经过化验合格后的原材料,经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸,而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
b 热处理:在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直,而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度,停留2~5分钟,油冷淬硬,精淬火热处理后针尖硬度可达hv590-800.而后进行低温回火处理。
c 研磨加工:将冲针夹在机床的弹簧夹头上,根据冲针各种尖底座角度尺寸要求,分别进行研磨成型加工。
d 抛光:抛光即对表面的油渍、锈等进行清理,将表面处理干净。
e 检验、入库:根据要求的指标指数进行检验,合格的可以进行装箱入库