产品工艺：压铸

材质规格：环保铝合金

材质特性：符合rosh sgs检测

精度高达：局部公差0.01mm

模仁材质：进口ms8407模具钢

模仁硬度：48~52hrc

模具寿命：50万模次以上

单组模具日产能：5000pcs

生产厂家： 深圳市迅思科技有限公司

生产工艺：开模-熔料-压铸成型-去毛刺打模-机加工处理-表面处理（包括抛光、振动研磨、喷砂、喷粉、喷漆、电镀等）-包装

压铸模具的精确度高、寿命长:精确度高，压铸精度可以达到0.01-0.1mm

寿命长:模具压铸可达50万模次以上

交期快:压铸模具精度以及寿命，大大增快了产品的生产速度和良品率

铝合金压铸件的抗拉强度强，比普通铸造合金高近一倍，具有重量轻、铸件强度强和表面硬度高，适合做cnc精加工等优点，表面处理常用的有：电泳漆，电镀，喷油，喷砂，抛丸，阳极氧化，烤漆，高温烤漆，防锈钝化等等。不同表面处理工艺，对产品的性耐性要求则不一样。

常规来讲，一般对于合金压铸件主要性耐性测试包括：中性盐雾，rca纸带耐磨测试，耐磨测试，铅笔硬度测试，百格测试等等。铝合金压铸件目前广泛应用于电子数码产品、汽车配件、五金灯具、家用电器、电动工具、机器零件、建筑装饰、无人机飞行器和通信等行业。

a 拉丝、切断:将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。

b 热处理：在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达hv590-800.而后进行低温回火处理。

c 研磨加工：将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。

d 抛光：抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。

e 检验、入库：根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库